高效蒸馏脱水+焚烧处理系统

       高效蒸馏脱水+焚烧处理系统开创了液态工业危险废物、垃圾渗滤液处理的新模式，符合环保处置规范和本领域发展的未来方向。本装置主要处理对象为工业危险废物中的液态废物、生活垃圾填埋场、生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理设施产生的渗滤液浓浆等液体废物。

一、工艺简述

       经生化和硝化处理的垃圾渗滤液浓浆含有70%的水，固体成分含有高腐败性质的有机物、灰分、盐等，工业危废乳化废液含有85%的水，固体中主要成分为挥发份、硫、氯和灰分，液体呈酸性。本工艺利用焚烧厂垃圾焚烧锅炉产生的蒸汽将废液蒸发脱水，至含水率40%的半固化渣，再送入焚烧炉焚烧。蒸发装置采用专门研制的真空蒸发器，可以高效利用焚烧炉蒸汽热源。

二、工艺流程

    1）废液接收系统

    废液容器经运输车辆入厂，在生产线入口处的垂直提升机将废液罐提升至废液储槽上沿注入储槽，入料系统设有控制柜和安全保护装置。

    2）蒸发装置

    废液经管道进入多效蒸发器。蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。焚烧炉产生的蒸汽进入加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发得到的蒸汽经加压提高焓值后回送到加热室再次利用，经多次循环释放掉热量后凝结成废水排出。为了提高热效率，系统采用多级串联式的蒸发器。

    3）出料处理

    蒸干的残渣（40%含水率）从蒸发器卸料口排入干渣仓，渣仓下部设置螺旋输送机，将残渣直接送进焚烧炉下料仓和垃圾掺烧。

    4）蒸发系统产生的不凝气及渣仓臭气导入垃圾焚烧系统下料口集风罩，被二次风机吸入焚烧炉焚烧。

三、系统参数

    * 废液蒸发处理量：1T/h~20T/h；

    * 蒸汽消耗量：~1.3kg/kg；

    * 残渣产生量（焚烧量）：0.32处理量（40%含水率）；

    * 耗电量：~0.8KW/吨；

    * 蒸汽压力：0.4Mpa。